2025 ผู้เขียน: Stanley Ellington | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2025-01-22 16:16
NS การนำ 5ส ไปใช้ ช่วยกำหนดกฎเกณฑ์แรกในการกำจัดของเสีย และรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีประสิทธิภาพ ปลอดภัย และสะอาด เป็นครั้งแรกที่ได้รับความนิยมโดย Taiichi Ohno ผู้ออกแบบระบบการผลิตของโตโยต้าและ Shigeo Shingo ผู้ซึ่งนำเสนอแนวคิดเรื่อง poka-yoke
ในทำนองเดียวกัน คุณจะนำระบบ 5s ไปใช้อย่างไร?
แนวทางปฏิบัติเพื่อความสำเร็จของ 5S
- ขั้นตอนที่ 1: Seiri หรือ Sort เซริกำลังจัดเรียงเนื้อหาในที่ทำงานและนำสิ่งที่ไม่จำเป็นออกไป
- ขั้นตอนที่ 2: Seiton หรือ Systematize Seiton กำลังวางสิ่งของที่จำเป็นไว้ในที่ของตนและช่วยให้เข้าถึงได้ง่าย
- ขั้นตอนที่ 3: Seiso หรือ Sweep
- ขั้นตอนที่ 4: Seiketsu หรือ Standardize
- ขั้นตอนที่ 5: Shitsuke หรือการมีวินัยในตนเอง
อาจมีคนถามว่า การนำ 5s ไปใช้มีประโยชน์อย่างไร? การนำการฝึกอบรมด้านการผลิตแบบลีน 5S ไปใช้มีประโยชน์อื่นๆ หลายประการ ซึ่งรวมถึง:
- ผลผลิตที่เพิ่มขึ้น ทุกองค์กรทำงานเพื่อบรรลุความสามารถในการผลิตที่เพิ่มขึ้น ท้ายที่สุด ผลผลิตจะเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนโดยรวม
- ปรับปรุงความปลอดภัย
- การลดของเสีย
- ความมุ่งมั่นของคนงาน
นอกจากนี้ 5s ช่วยจัดระเบียบสถานที่ทำงานอย่างไร?
พูดง่ายๆ คือ ห้าวิธี S methodology ช่วย NS ที่ทำงาน ลบรายการที่ เป็น ไม่ต้องการอีกต่อไป (เรียงลำดับ) จัดระเบียบ รายการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและการไหล (ปรับให้ตรง) ทำความสะอาดพื้นที่เพื่อให้ระบุปัญหาได้ง่ายขึ้น (ส่องแสง) ใช้รหัสสีและฉลากเพื่อให้สอดคล้องกับส่วนอื่น ๆ (มาตรฐาน)
5 ส ย่อมาจากอะไร ?
5S ย่อมาจาก เพื่อการจัดเรียง จัดวางให้เป็นระเบียบ เปล่งปลั่ง สร้างมาตรฐาน และรักษาไว้ โดย: เควิน มีฮก.